SFIS系统的特性：

·即时资料处理(Real Time)：生产过程的数据可以进行实时反馈， 保障实时对生产现场的管控。
·现场无纸化作业(Paperless)：全部采用电子设备采集生产数据，不需要再填写大量的书面报告
·现场资源追踪(Tracking)：可以及时了解生产现场包括人力、设备、材料等资料的利用情况。
·生产状况监控(Monitoring)：可以通过系统及时了解产品情况，实时把握生产的状况。
·自动化设备控制(Control)：可与生产自动化设备进行对接，使系统与设备真正一体化。
·及时现场管理(Jit Management)：及时反馈现场生产数据给管理者，让管理者及时对生产过程进行调控。
·开放式数据库(Open DataBase)：可以与ERP等其它系统平台对接，同时也可以开发数据库接口，供企业进行二次开发。

 SFIS系统的功能目标：

·严格控管使用者权限，非授权用户无法使用、更新。
·纪录每一个成品在制过程中品质纪录。处理速度完成能合乎产线运转速度。
·制程改变，ReWork调整编辑设定。
 ·能实时显示WIP、MO状态，实时统计制程良率，不良品的动态、确实掌握生产动态。
 ·使用原料登录，方便原料批次追踪查询。
 ·拥有良好的防呆，确保每一个制程都确实被执行，错误的流程方向也会防呆拦截。
 ·严密防呆，绝不让任何一片不良品进入包装程序。
·OEM厂对委托客户提供查询转换接口：SFIS代码都是以客户编码为准但针对委托客户可能需要使用另一组编码，本系统提供字典转换接口，客户查询时所用代码就是客户的基准。
·完整的不良品维修纪录，每一片的维修次数，维修原因，更换零件均有完整纪录。

 SFIS系统的功能效益：

·实时反映现场生产状态：准确掌握工单生产进度，每一个工序的不良率、产能与进度，使产能利用率增加，交期准确度提高。
·现场无纸化作业，不需要纸张与填表，简化管理作业流程。
·防呆落实到每一个环节，使用电子设备掌握实时性高、培训容易。
·制程工艺管控与的产品检验，没有死角
·制程与工作群组调整容易，方便动态调整产能，换线速度快，适合少量多样工单的生产。
·检讨不良减少重工：对不良原因进行统计，并且在生产动态中适时提供不良品预警减少重工的机会。
·提供客诉回溯追踪，原料、工序、设备、员工、设计可能不良原因的追溯查询。

SFIS系统的架构：

SFIS（生产现场监控系统）硬件规划：

数据库服务器：生产信息包含实时信息及历史信息二类，数据库负责储存及查询。
·信息网络：包含PC与服务器网络及工作点与PC信号网络二部分。
·PC与工作点设置：PC透过RS232、RS485联机连接工作点。
·自动信息登录装置：无人自动化，或是人工辅助半自动化登录装置(通常人工无须负责数据输入作业)。
·备援系统：电源、服务器、PC、工作点以及人员教育训练，务使系统不因故障而停摆。

SFIS系统导入步骤：

·编辑每一个工序归属区段(Group)：      
·编辑每一工序基本数据：一个工序由许多工作站所组成，当工序执行全检，良品就进入下一工序，不良品就进入维修
·编写制程检验登录规范
·计算产线>产区>群组>作业点数量。
·规划网络配置图;
·采购设备：后台装置，前台刷码点装置。
·建立硬件架构:SFIS刷码器网络主要包含PC网络与刷码器网络二者。网络系由区域大小与站台数量而决定网络复杂度。因此妥适规划网络可以简化系统降低建置成本